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9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓軋輥、冷沖模及沖頭等
化學(xué)成份 碳C:0.85~0.95; 鉻Cr:1.70~2.10; 錳Mn:0.20~0.35; 鉬Mo:0.20~0.40; 鎳Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0.25~0.45 熱處理工藝 1、球化退火:790~810℃加熱,650~670℃℃等溫,≤500℃出爐空冷; 2、淬火:加熱溫度=880~900℃,淬火冷卻:根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu),不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。 注:此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。 3、臨界點溫度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C 4、冷壓毛坯普通軟化規(guī)范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650°C, 出爐空冷。 5、冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范:(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600°C, 出爐空冷。處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。 6、正火規(guī)范:正火溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。 7、成批等溫球化退火規(guī)范:790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 , 網(wǎng)狀碳化物等≤2 。 8、淬火、回火規(guī)范 1) 淬火溫度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。 2) 淬火溫度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火溫度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
碳C:0.85~0.95; 鉻Cr:1.70~2.10; 錳Mn:0.20~0.35; 鉬Mo:0.20~0.40; 鎳Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0.25~0.45 熱處理工藝 1、球化退火:790~810℃加熱,650~670℃℃等溫,≤500℃出爐空冷; 2、淬火:加熱溫度=880~900℃,淬火冷卻:根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu),不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。 注:此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。 3、臨界點溫度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C 4、冷壓毛坯普通軟化規(guī)范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650°C, 出爐空冷。 5、冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范:(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600°C, 出爐空冷。處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。 6、正火規(guī)范:正火溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。 7、成批等溫球化退火規(guī)范:790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 , 網(wǎng)狀碳化物等≤2 。 8、淬火、回火規(guī)范 1) 淬火溫度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火溫度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。 2) 淬火溫度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火溫度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。