上海閔行亞威龍門加工中心LG5030技術(shù)參數(shù)，由亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司為你提供。亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司成立于2007年03月30日，公司坐落在江蘇省，詳細(xì)地址為：吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東太湖大道4888號;經(jīng)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)得知，亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司的信用代碼/稅號為07953X6，法人是王丞軒，注冊資本為1140.000000萬美元，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:三軸以上聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置及相關(guān)零組件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)；本公司自產(chǎn)產(chǎn)品的銷售；精密數(shù)控機(jī)床的維修；從事與本公司生產(chǎn)產(chǎn)品同類商品的批發(fā)、傭金代理（拍賣除外）及進(jìn)出口業(yè)務(wù)（不涉及國營貿(mào)易管理商品，涉

亞崴龍門 做工精細(xì) 匠心制造 高品質(zhì) 高配置，高精度，設(shè)備穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，大馬力滿足各種產(chǎn)品加工需求。

廣泛適用于航太，航天，造船，汽車，電子，通訊，工程機(jī)械，半導(dǎo)體，新能源，精密模具等，尤其在大型龍門機(jī)方面廣受全球市場所肯定享有「龍門世家之美譽(yù)，在扎實(shí)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)班底與市場良好的市場口碑風(fēng)評下，締造銷售佳績，再次證明亞崴的實(shí)力與客戶的信賴。

亞崴產(chǎn)品每道工序經(jīng)過質(zhì)量嚴(yán)格管控，從原材料到制作組裝，小到一個螺絲，大到每個組件都是用心的在經(jīng)營，公司成立30多年來始終秉持質(zhì)量鑄就品，誠信成就未來的發(fā)展理念，為客戶創(chuàng)造更大價值，成為客戶導(dǎo)向的合作伙伴

亞崴LG 系列天車式龍門型加工中心機(jī)，運(yùn)用天車式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢，結(jié)合技術(shù)「橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更為性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求

落地式庫配置于機(jī)臺后側(cè)，換迅速且操作與維護(hù)更為方便

大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋卷屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率并確保冷卻效能

天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時占地面積較定柱式機(jī)型減少40% 以上

天車式

定柱式

高剛性結(jié)構(gòu)

結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，並領(lǐng)先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機(jī)「 LG-20070 」

重負(fù)荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度

雙層結(jié)構(gòu)

單層結(jié)構(gòu)

模組化 X 軸

工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆採模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸採用亞崴伺服同動控制技術(shù)，可確保之動態(tài)精度

橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( 獨(dú)家技術(shù) )

有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度

無橫樑調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量

0.16 mm

有橫樑調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量趨近於

0 mm

所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

橫樑、側(cè)柱皆採高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

Z 軸採用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
採用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動，將同動誤差降至，確保動態(tài)精度

X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
採用無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動態(tài)精度

	雙導(dǎo)螺桿	齒輪齒條	光學(xué)尺
X 軸 4 m / 5 m
X 軸 6 m 以上
Y 軸 7 m

：標(biāo)準(zhǔn) ：不提供

化主軸系統(tǒng)

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

強(qiáng)悍的切削能力

頭部採用內(nèi)包式設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題

Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短具接觸點(diǎn)與橫樑之間距，提升切削能力

齒輪式高扭力主軸

高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)

浮動式油壓鬆機(jī)構(gòu)，鬆時主軸軸承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求

另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸

內(nèi)藏式高速、高扭力主軸