
大型壓下螺母系中板軋機上的重要部件,不僅要求其組織致密,而且要有優(yōu)良的耐磨性及較高的強度和韌性,粗軋機壓下系統(tǒng)由操作側(cè)和傳動側(cè)電動壓下和液壓APC壓下組成兩側(cè)電動壓下傳動裝置安裝在軋機頂部平臺上,通過電磁離合器相連。由電機、聯(lián)軸器、圓柱齒輪和蝸輪蝸杄減速器通過花鍵傳動,帶動壓下螺絲上、下運動,實現(xiàn)對輥縫的調(diào)節(jié)。壓下螺母安裝于坊窗口頂部。止推板通過螺栓把合在壓下螺絲上。
壓下裝置中設(shè)有位置傳感器。液壓APC油缸布置在壓下螺絲頭部和上支承輥軸承座之間,與機械壓下系統(tǒng)疊加。用于輥縫調(diào)零、軋輥壓靠和卡鋼時的回松。每側(cè)壓下油缸上都裝有位置傳感器,檢測油缸活塞的位置壓下螺絲采用合金鍛鋼,壓下螺母為銅件,止推板為合金鋼件。
當(dāng)需要進行仿真或軋鋼時,工作輥先通過其平衡缸與支撐輥壓靠,壓下裝置電氣控制系統(tǒng)接收到自動化的啟動指令,電機得電后通過傳動機構(gòu)驅(qū)動螺桿沿垂直方向移動通過APC缸、上支承輥推動上工作輥向下移動,當(dāng)輥縫值與目標(biāo)值比較接近時(差值在5mm內(nèi)),通過啟動液壓系統(tǒng)使APC缸動作進行輥縫精調(diào)。直至輥縫值到達(dá)設(shè)定值。
壓下螺絲、壓下螺母的螺紋工作面承受很大的壓力。為了減少壓下螺絲轉(zhuǎn)動時消耗于螺紋工作面上的摩擦損失,壓下螺絲一般采用合金鍛鋼,一般由高力黃銅、鋁青銅10-3或66-6-3-2鋁鐵錳黃銅制造。
山東正祥工礦是壓下螺母、壓下絲桿的生產(chǎn)廠家,提供各種規(guī)格材質(zhì)銅螺母的加工鑄造。公司鑄造壓下絲母的方式是離心鑄造。我司生產(chǎn)的壓下螺母產(chǎn)品均為電解銅配料、離心鑄造而成,從源頭開始優(yōu)選原材料,精準(zhǔn)把控鑄造和生產(chǎn)、檢測過程。壓下螺母鑄造前提供爐前化驗,配備先進的生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測設(shè)備,保證壓下螺母絲桿產(chǎn)品的高精度嚙合,大地提高了產(chǎn)品使用壽命,降低配件消耗,減少更換次數(shù),歡迎來圖定制生產(chǎn)。