
標(biāo)準(zhǔn):ASTM B265-2010、GB/T3621-2007、GB/T13810-2007、AMS4911等。
號:TA1(GR1),TA2(GR2),TA3(GR3),TA7(GR6),TA9(GR7),TA10(GR12),TA18(GR9)、 TC4(GR 5)、TC4EL(GR23 ) 。
規(guī)格:【軋制】, ¢100---500mm
狀態(tài): 退火態(tài)(M) 熱加 工狀態(tài)(R) (退火,超生波探傷)
表面:車光表面、磨光表面
材料優(yōu)點:密度??;比強(qiáng)度高;耐酸,堿,鹽,海水腐蝕;機(jī)械性能優(yōu)越。
用途:用于石油裝備,設(shè)備、體育,汽車制造、醫(yī)、工具。
鈦合金產(chǎn)品的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)材料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材相當(dāng),但其重量僅為剛材的57% 。另外,鈦及其合金的耐熱性強(qiáng),在500℃的大氣中仍能保持良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,短時間工作溫度甚至還可以高些。鈦合金具有比重小、熱強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性好等特性,但該材料切削加工困難、加工效率低。所以怎么樣攻克鈦合金加工難,效率低得困難一直是我們的難題。鈦合金產(chǎn)品車削易獲得較好的表面粗糙度,加工硬化不嚴(yán)重,但切削溫度高,具磨損快