
美標(biāo)H型鋼在澆注鋼錠時,應(yīng)特別注意:鋼包和中注管之間的保護(hù),惰性氣體中的O2≤.2%;澆注耐火材料密封砌筑;砌筑之后耐火磚通道;選擇優(yōu)良的澆注耐火材料;不斷優(yōu)化澆注工藝規(guī)程;控制澆注結(jié)束時的鋼包中的注余鋼水量。澆注鋼坯時,應(yīng)特別注意:用AMEPA裝置檢測鋼包中的下渣量;在鋼包和中間包之間,采用耐火材料保護(hù)套管;選擇優(yōu)良的中間包耐火材料和絕熱劑;中間包和結(jié)晶器之間的惰性氣氛中的O2≤.2%;選擇優(yōu)良的澆注耐火材料;對澆注時的液位面進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,并在澆注之后檢驗水口和塞棒的侵蝕程度。
冶金礦產(chǎn):
一般采用AIBN作引發(fā)劑,該引發(fā)劑性強(qiáng),用其制得的樹脂熱穩(wěn)定性差。在生產(chǎn)中我公司采用了 堿公司技術(shù)中,Ii,的G復(fù)合引發(fā)劑體系,縮短了反應(yīng)時間,提高了樹脂的熱穩(wěn)定性(見表7)。表7采用G復(fù)合引發(fā)劑生產(chǎn)樹脂的情況由表7可見,采用G復(fù)合引發(fā)劑,與AIBN相比,明顯縮短了反應(yīng)時間,提高了樹脂白度;生產(chǎn)中確定SL一7型樹脂生產(chǎn)選用G復(fù)合引發(fā)劑,二者用量分別為.65%和.2%。
美標(biāo)型鋼為后續(xù)工序創(chuàng)造了干凈的金屬表面。本工藝所選擇的脫脂液使用方便、除油速度快、對金屬無腐蝕同時緩蝕性好?;瘜W(xué)拋光劑的作用是借助拋光液中的水所具有的很強(qiáng)氧化性,取代有污染性的氮氧化物,只保留了磷酸,水可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,進(jìn)而使酸洗未除去的氧化物得以去除,從而使不銹鋼表面獲得了較好的銀白色鏡面光亮度。酸洗液的作用是去除不銹鋼表面的氧化皮,本工藝所采用的酸洗工藝有利于去除較厚的氧化膜。
美標(biāo)H型鋼尺寸表: