新號B20AV1200矽鋼片，新能源汽車電機(jī)用，由上海巴事達(dá)實(shí)業(yè)有限公司為你提供。上海巴事達(dá)實(shí)業(yè)有限公司主營寶鋼材料，兼營邯鋼、鞍鋼、馬鋼、首鋼、本鋼等國內(nèi)大型鋼廠的電工鋼（硅鋼片）冷軋卷板、酸洗卷板、鍍鋅材料、電鍍鋅、汽車零配件等材料；擁有倉儲、加工中心，是集鋼材剪切加工、配送、倉儲為一體的綜合型企業(yè)。公司服務(wù)包括：小批量試模料服務(wù)；新產(chǎn)品開發(fā)階段試樣材料服務(wù)；幫助客戶尋找質(zhì)量異議根源服務(wù)；新域、新行業(yè)材料性能與應(yīng)用服務(wù)；為客戶尋求優(yōu)質(zhì)的配送服務(wù)；提供具有成本競爭優(yōu)勢的解決方案等等。您的需求就是我們努力的方向?？杉庸げ馁|(zhì)有冷軋、酸洗、鍍鋅、彩涂、電工鋼、汽車鋼及1000兆帕以下超高性

寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司于2017年3月2日成立，是寶鋼集團(tuán)、武鋼集團(tuán)聯(lián)合重組后，兩家央企的核

心資產(chǎn)寶鋼股份、武鋼股份啟動換股吸收合并成立的子公司 ，與上海寶山、南京梅山、湛江東山一起，成

為寶鋼股份的四大鋼鐵基地。

無取向電工鋼系列產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1：穩(wěn)定：的設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以及嚴(yán)格的管理確保了馬鋼電

工鋼穩(wěn)定的磁性能和力學(xué)性能。

2：加工優(yōu)越：高精度的尺寸和優(yōu)異的力學(xué)性能便于剪切、沖壓和疊片，

鋼帶適用于高速沖裁，焊接性能優(yōu)良。

3：全工藝涂層優(yōu)良：電工鋼絕緣涂層具有優(yōu)良的層間絕緣性能、

附著性、沖片性、耐熱性及焊接性。

武鋼硅鋼卷表面涂層一般為T4，號后綴帶有“H4”、“K”、“L”、“V”、“Z”，則表示為特殊涂層代號。

H4：涂層分類為無鉻環(huán)保半有機(jī)質(zhì)涂層

K：涂層分類為C5的無鉻環(huán)保水溶性厚涂層

L：涂層分類為C6的無鉻環(huán)保水溶性厚涂層

V：涂層分類為C4的無鉻環(huán)保水溶性薄涂層

Z：涂層分類為C3的無鉻環(huán)保水溶性自粘接涂層

電磁性能：鐵損低，磁感高；產(chǎn)品應(yīng)用性能優(yōu)良。

厚度精度：縱、橫向厚度差小，疊裝系數(shù)高。

加工性能：容易剪切，切片尺寸精度高。

絕緣涂層：色澤均勻、絕緣性好、附著性強(qiáng)、耐熱，性能優(yōu)良、經(jīng)久耐蝕。有多種絕緣涂層可供選擇，經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測，有害物質(zhì)含量符合包括歐盟R o H S 及REACH在內(nèi)的國內(nèi)外現(xiàn)有各種環(huán)保法規(guī)的要求。

鋼的號按照以下方式進(jìn)行命名。

B35A210 表示公稱厚度為0.35mm 的普通型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不大于

2.10W/kg；

示例2：

B35AR300 表示公稱厚度為0.35mm 的消除應(yīng)力退火型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不

大于3.00W/kg；

示例3：

B35AH230 表示公稱厚度為0.35mm 的高磁感型無取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50 不大于

2.30W/kg；

電工鋼的表面涂層是一種能提高電磁性能、減少渦流損失,且有一定張力滿而均勻的絕緣涂層。另外，在制造電機(jī)和變壓鐵芯時，要將電工鋼板沖剪成坯料，再通過氬弧焊和熱鑄鋁將疊好的一定數(shù)量的芯片邊緣固定，因此，不僅要求電工鋼具有良好的絕緣性和較高的層間電阻,而且需要有良好的沖片性、附著性、焊接性、能經(jīng)受消除應(yīng)力退火。寶鋼現(xiàn)有的鋼帶絕緣涂層的種類及其特征如下:

馬鋼現(xiàn)有全工藝無取向電工鋼連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線產(chǎn)能55 萬噸/年。

產(chǎn)品的厚度有0.35mm、0.50mm 和0.65mm，寬度為900mm~1250mm，并可

以根據(jù)用戶要求定制。

目前號覆蓋M35W250~M35W550、M50W270~M50W1300、M65W800~

M65W1300，高效電工鋼產(chǎn)品M50W800H、M50W600H 和M50W470H，涂層包

括M11 含鉻和M21 無鉻兩種絕緣涂層。

全工藝無取向電工鋼：全工藝無取向電工鋼剪切、沖片后可不進(jìn)行退火，但鋼板在剪切、沖壓以及

彎曲加工過程中會產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能惡化，通?？赏ㄟ^退火消除應(yīng)力、改善

性能。合理的退火溫度范圍為700℃～800℃，保溫時間可以根據(jù)鐵芯的形狀、裝

入量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

半工藝無取向電工鋼：建議退火溫度為790±10℃，保溫時間為2～3 小時，升溫速度≤200℃/小時，

從保溫溫度冷卻到550℃的速度應(yīng)≤120℃/小時；