隨著科技的不斷發(fā)展，智能化和自動化技術(shù)已經(jīng)成為了各行各業(yè)的發(fā)展趨勢。其中在行業(yè)中，移動機(jī)器人的出現(xiàn)為生產(chǎn)和運輸帶來了新的可能性。在傳統(tǒng)的行業(yè)中，由于行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，工人勞動時間長，勞動強(qiáng)度大的特點，所以常常面臨著人員流動性大，招工難等問題。除此之外，人工長時間勞作會出現(xiàn)疲勞從而出現(xiàn)操作誤差甚至失誤，甚至還可能產(chǎn)生工傷事故，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

針對產(chǎn)業(yè)面臨的難題，我們提出了“一體化AMR控制系統(tǒng)如何實現(xiàn)傳統(tǒng)業(yè)智慧物流轉(zhuǎn)型”的解決方案。由富唯智能自主研發(fā)的一體化AMR控制系統(tǒng)可以一體化控制移動機(jī)器人并實現(xiàn)與產(chǎn)業(yè)對接，所有通過低代碼流程搭建和配置模式實現(xiàn)快速部署?？梢詭椭脩艨焖?、高效地管理和控制移動機(jī)器人，實現(xiàn)與產(chǎn)業(yè)的對接，進(jìn)一步提升了自動化生產(chǎn)的效率和靈活性。

案例概述：

1.貨物類別豐富，噸袋和桶灌等包裝形式不一致；

2.作業(yè)環(huán)境安全性差，作業(yè)強(qiáng)度大；

3.配送、搬運距離長；

4.無系統(tǒng)管理，不防呆防錯，準(zhǔn)確性差

項目痛點：

1.人工成本大，生產(chǎn)效率低，自動化水平低。

方案價值：

1.3D視覺感知技術(shù)和自動識別能力，可對包裝形式、貨物狀態(tài)和周圍環(huán)境的智能識別，提高了操作的準(zhǔn)確性和安全性；

2.無軌化激光導(dǎo)航，機(jī)器人可以在不同的環(huán)境中自由移動和工作，提高其靈活性和適用性。

3.全程系統(tǒng)對接，同步更新物料信息，進(jìn)一步提高物料進(jìn)出庫的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)倉庫自動化管理。

4.富唯ForwardVisual 引入數(shù)字孿生的概念，制造一比一虛擬空間，通過三維空間展現(xiàn)數(shù)據(jù)信息變化，讓數(shù)據(jù)信息展示更加直觀立體，打造真正的數(shù)字化智能工廠。多種強(qiáng)大的系統(tǒng) MWMS、 RDS、ForwardSimulation 這些軟硬件產(chǎn)品可以從多維提升工廠的智能化、無人化、信息化水平，對這些產(chǎn)品在實際運行中會產(chǎn)生大量高價值數(shù)據(jù)加以運用。富唯數(shù)字化數(shù)據(jù)庫支持產(chǎn)品生產(chǎn)過程的溯源，可產(chǎn)品經(jīng)過的生產(chǎn)工序、零部件等信息。

核心價值：

1. 降低成本，大幅提高車間貨物的周轉(zhuǎn)效率，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

2. 有效降低事故風(fēng)險率；

3. 提升貨物信息的準(zhǔn)確性。

富唯智能的一體化AMR控制系統(tǒng)下的機(jī)器人能夠通過自主、智能的特性，提高企業(yè)物流的生產(chǎn)效率，降低成本。未來我們將持續(xù)強(qiáng)化自研產(chǎn)品高速、高精、高可靠性的技術(shù)優(yōu)勢，幫助客戶實現(xiàn)“質(zhì)”和“量”的雙提升，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升。